月归档：十一月 2010

2006年7月，宁波开发区浙江凌日复合材料有限公司承担的国家863计划“超细金属陶瓷复合粉体批量化制备技术及其性能刀具的应用”项目在北京通过验收。 凌日公司在粉末制备技术研发中，利用超声波低温化学镀技术，防止了镀液的自分解现象，使镀液可重复使用，并且寿命长，从而极大地降低了复合粉末的生产成本。目前，该技术已获得国家发明专利。同时，其连续式粉体化学镀方法及其装置也已获得国家发明专利。 该公司用该技术生产的粉末烧结成的刀具经长春一汽工艺装备有限公司等厂家的使用，表明其综合性能是硬质合金刀具的8-10倍。此外，凌日公司已通过日本的销售总代理向三菱材料、特种陶业、三井工具、日产等大公司提供了包覆粉体，并与日本的刀具企业商谈，用包覆粉末核心技术和低廉的制造成本与日企合作，提高国际竞争力。 高性能陶瓷刀具具有高硬度、高强度、抗高温氧化性等优点，被公认为二十一世纪最有竞争力的刀具，广泛应用于数控、多刀自动机床等领域。陶瓷刀优于传统硬质合金刀具，可加工高硬材料，并且省电和省时。在国家863高技术基金等支持下，凌日公司和浙江大学金属材料研究所经过三年的努力，研究出了具有自主知识产权的超细陶瓷金属复合材料，该材料制成的高性能陶瓷刀具填补了国内空白，完全可以替代进口。

用陶瓷刀和立方氮化硼(CBN)刀具加工硬钢材都很好。这些刀具在短短的时间里得到了飞速发展，有些刀具制造商声称：只要机床使用正确，他们的刀具比磨削可以缩短时间300%，并能提高切削精度。 这些供应商推荐的陶瓷刀具有负前角和较大的T-倒棱，该倒棱只在刀具-工件界面上增加压力。与此相反，CBN按照工件的具体情况，可以有也可以没有这种不利的T-倒棱。例如，用CBN进行断续切削时，就需要较大的T-倒棱来承受振动。 陶瓷刀具的使用会比CBN越来越普遍，这是由于它的成本较低，也因为它们的切削刃较多的缘故。然而，它们极易受热涨裂。此外，如果刀刃修磨不当时，不宜进行断续切削。CBN虽然比陶瓷贵得多，但它的切削性能好得多，加工精度高，使用寿命也长些。 在此两种刀具材料之间进行选择，是如何使工件材质、几何形状以及切削速度和送给民与其相适应的工作。有些用户通常并不拘泥于逐条地比较，而是以该刀具对同样的加工所构成的成本，以及能产生多大效益为选择原则。这些用户用价格较低的陶瓷刀粗车热处理时残留的锈皮和铁鳞等，然后，用更好些的CBN刀具进行精加工。一般而言，如果硬化深度大于欲车去的材料深度，最好选用CBN。

特点： 无磁性：安全不导电，不受磁力影响，任何场合均可使用。耐腐蚀  防酸耐碱，不与任何物质起化学作用，永不生锈。 无异味：无金属异味，不影响瓜果口感，保持食物天然滋味。 高硬度：硬度在HRA90以上，仅次于金刚石，高于优质钢材。 材料特殊：采用高科技氧化锆材料精制而成，高密度、高硬度、几乎永不磨损硬度在HRC左右仅次于金刚石，耐磨性.一般远远高于普通金属刀；因其极高的致密性和光洁性，刀面不易滋生细菌，外观如玉石般柔和润泽。 绿色环保：无铅、无毒、耐酸、耐碱永不生锈。不会与食物发生化学反应。真正的健康产品。 性能优异：切削鱼肉、瓜果、蔬菜等干净利落，刃口极其锋利，并且刀面不易沾染残渣。 永不变色：高科技氧化锆纳米材料使得陶瓷刀不易沾污易清洗，永远光亮如新；特别是切削过的水果更加干净卫生。 关于陶瓷刀的问题: 问：陶瓷刀都用来做什么？ 答：陶瓷刀可以像普通刀那样切削水果蔬菜、鱼肉，但不会像普通的金属刀那样刀刃容易磨损变钝， 食物切面无金属味，保证瓜果原来的口感。化学性能十分稳定，抗磁化，电绝缘，任何场合都可适用。 问：陶瓷刀是否像普通的陶瓷器皿一样易碎？ 答：不会的，因为陶瓷刀是采用陶瓷粉料压制成型，经过超高温烧结制成，它的质地要比普通的陶瓷紧密得多，可以耐受大得多的压力，不易碎。金属刀，掉到地上的时候，刀刃有时候也会损坏卷翘。陶瓷刀擅长用于切削水果蔬菜，不宜用来砍、砸、撬坚硬物体。 问：能用陶瓷刀来砍和撬吗？ 答：您所购买的陶瓷刀，如果用来做切削的工作，将会十分胜任。要是您想用它做砍骨头之类的事情，最好还是避免使用，砍骨头还是用专门的砍骨刀。像所有的刀一样，千万不要用刀刃去撬东西，这样做会很容易损坏到刀刃。 问：陶瓷放在什么样的砧板上最适合？ 答：像普通的刀一样，木质和聚乙烯切肉板是最适合的了。尽量不要使用大理石、玻璃、石质、陶瓷等坚硬的表面，因为它们对所有的刀的寿命都有影响。 问：怎么来清洗陶瓷刀呢？ 答：陶瓷刀光洁度极高，用清水或者普通的液体清洗剂就可以了。 问：能用洗碗机来清洗陶瓷刀吗？ 答：不能，我们不推荐顾客使用洗碗机来清洗陶瓷刀。由于刀刃非常锋利，洗碗机在清洗过程中会使清洗的物品损坏，并可能会发生意外。 问：可否放在消毒柜中消毒呢？ 答：不可以，首先陶瓷刀本身具有抑菌的功能。其次，因为陶瓷刀的手柄的材料是木材、塑料、橡胶，这些材料在消毒柜消毒过程中容易损坏。

半年前磨过一把，权当抛砖引玉，请多拍板砖。 先上张刀子的缺口和磨刀工具。刀子是朋友和他太太的定情礼物，日本京瓷的陶瓷厨刀，常年放在不锈钢水槽里砍砍砍，弄出很多缺口来，最早刀尖还断了幸被磨刀高人古姿所修，高人修整完刀头就把擦屁股的力气活扔给偶们，真是苦苦苦。 描述:陶瓷刀上缺口 正式开始磨了，姿势有N种，我的未必正确哈，学我样刀子磨坏别找我。 先用金刚挫把所有缺口挫掉，然后再慢慢开刃，开完刃再用金相砂纸细磨。 这里提醒大家：陶瓷刀很难磨还很费锉刀，我花了整整3个晚上才把刀子开出刃来，报废锉刀一条半，商家很流氓锉刀都是整套卖的，其实磨刀只需要最宽最大那一根，一根报废全村结扎。 金刚挫磨完了上面都是白粉。 可惜这次没买到细颗粒的金相砂纸，刀子拿来切纸还是有阻力，不过拿来切割塑料和绳子效果倒是很好————微锯齿的效果出来了。 描述:金刚挫磨后照

一、引言 190系列柴油机的气阀工作环境恶劣，其母体材料分别为：进气阀，4Cr9Si2；排气阀，4Cr14Ni14W2Mo。这两种材料经热处理后本身硬度就比较高，达到了48～52HRC。为提高气阀密封线的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击的能力，分别采用进气阀堆焊钴基合金，排气阀堆焊铬基合金（如图1所示）。此类合金强度及硬度都较高，机械加工性极差。采用YG3硬质合金刀具加工铬基合金时，刀具损坏严重；而对钴基合金则根本无法加工。 图1 气阀加工示意图（局部） 为了解决这一问题，采用陶瓷刀具进行加工试验。陶瓷刀具以硬度高而著称，具有良好的耐磨及耐高温等综合性能，特别适合加工高强度、高硬度材料，对高速切削，高精度加工有其独到之处，并且具有优良的化学稳定性和抗粘结性。刀具制造工艺简单、刃磨方便、价格低廉、耐用度高。美中不足的是其抗冲击载荷能力较差，常产生脆性破损（即崩刃）。但若选择合理的切削用量，设计恰当的刀具几何参数，改善刀具的受力状态，就能获得比较满意的加工效果。 二、陶瓷刀具的应用试验 1. 刀具选择 针对被加工材料硬度高（约50HRC），切削温度高（约1000℃左右）的特点，决定选用LT55陶瓷刀片进行切削试验。刀片成分：Al2O3 TiC Mo Ni；技术指标：硬度93.7～94.8HRA，抗弯强度1.0～1.2GPa，冲击韧性≥20kJ/m2；刀具选用可转位型，其型号为：CSS-NR2020R09 GB5343.2-93。 刀具几何参数：前角g0=-6°，后角a0=6°，主偏角kr=45°，刃倾角ls=-6°。 2. 切削试验 为获得理想的加工效果，采用不同的切削参数，对铬基合金与钴基合金进行切削试验，寻找合理的切削用量。 铬基合金、钴基合金的切削试验 铬基合金的切削试验（见表1），钴基合金的切削试验（见表2） 表1 试验参数与量值 切削速度V m/min 进给量f mm/r 切削深度ap mm 每刀尖平均 加工件数 241 0.12 0.8 52 193 0.12 0.8 58 153 0.12 0.8 … 继续阅读 →

精密陶瓷的硬度仅次于钻石，将其作为制刀材质，在保持锋刃的持久性方面一直以来都深为专业人士所认同。但是硬质材料本身也有着不容忽视的缺点，与金属相比，韧性（粘性）相对较低，受到外力撞击时容易碎裂(这个问题已经改良解决了)。 R经典系列，与以往陶瓷刀具相比，韧度提高了20%的同时，强度也增加了20%。（与本公司以往产品比较）减少卷刃和伤刃的发生，让您享受至高无上的轻松快适感。 最为工业切削刀具,京瓷业是很拿手的，包括一些陶瓷零部件,从航空到F1赛场都能找到,毕竟追求高品质的生活和材料科学的优秀成果应用于普通生活都是我们喜闻乐见的。。而且说实在的,陶瓷刀确实有其特别的优点,保持实材的新鲜原味确实是有一套的。。 白色陶瓷三德刀 刀刃140mm FKR系列 (前身是FK系列,R是对其外形作了改良,是其受外力时更加出色) 黑色陶瓷三德刀 刀刃140mm FKR-HIP系列 型号后缀HIP意为 Hot-Isostatic Pressed 特殊的热均衡高压处理工艺是其硬度上更加出色。官方数据显示比白色陶瓷提高20%。

日常生活中，我们切菜有菜刀，削铅笔有铅笔刀，切纸也有专门的刀具，切玻璃有玻璃刀，其前端镶嵌有人造金刚石。工业中，一般使用硬质合金刀具切削。但是，随着现代制造技术的发展,各种新型的难加工材料在产品中大量应用,传统的硬质合金刀具已难以满足生产需要,而陶瓷刀具由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。利用陶瓷刀具加工钢、铸铁、淬硬钢、高锰钢和镍基等高温合金时,刀具寿命可比硬质合金刀具长几倍、甚至几十倍。在生产中它不但能用于一般的车、镗和铣削加工,而且已成功地用于孔加工刀具上;除可在普通机床上使用外,也能有效地用于数控机床等高效设备,在国际上公认为是当代提高生产效率最有潜质的一种刀具。 20世纪以来,随着宇宙开发、原子能工业的兴起和电子工业的迅速发展,陶瓷刀具材料的发展也从传统陶瓷走向多元复相陶瓷阶段。并先后经历了不同的发展阶段:50年代以氧化铝陶瓷为主;60 年代,开始从事非氧化物陶瓷的研究;70年代后期至80年代初期,发展了氮化硅陶瓷及相变增韧陶瓷;80年代后期到90年代,各种增韧机理的陶瓷得到了长足的发展,陶瓷材料进入复相发展阶段。20世纪80年代后,由于颗粒弥散补强、晶须增韧、相变增韧等陶瓷材料增韧补强机理的不断发展,利用这些机理开发出的二元陶瓷材料也取得了很大的进展,如利用SiCP、TiCP、TiB2(下标P表示颗粒,下文同) 等作为弥散相强化Al2O3、ZrO2等氧化物陶瓷和SiC、Si3N4等非氧化物陶瓷;用SiCW(下标W表示晶须,下文同)增韧Al2O3、ZrO2、Si3N4、莫来石以及玻璃等的复相陶瓷；用ZrO2增韧Al2O3、莫来石等复相陶瓷都得到了飞速发展,出现了许多高性能的复合陶瓷材料并在某些工业领域得到了推广应用,逐步形成具有一定规模的产业。近年来,人们在二元组份复相陶瓷的基础上,开始利用多种增韧机制协同作用的设想,在理论、实验及技术研究三个不同层次上开展多元复相陶瓷的探索工作,并取得了可喜的成果,将陶瓷的强度和韧性又提高到一个新的水平,多元系复相陶瓷的发展成为目前材料科学和固体力学交叉领域内最引人注目的前沿课题之一,正受到世界各国的广泛重视。 与金刚石和CBN(立方氮化硼) 等超硬刀具相比,由于陶瓷的价格相对较低,因此有人认为:“随着现代陶瓷刀具材料性能的不断改进,今后它将同涂层硬质合金刀具、金刚石和CBN 等超硬刀具一起成为高速加工三种主要刀具之一”。新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的成果。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但也由于脆性受到局限。于是克服陶瓷刀具材料的脆性，提高其韧性，成为近百年来陶瓷刀具研究的主要课题。可以预料,随着各种新型陶瓷刀具材料的使用,必将促进高效机床及高速切削技术的发展,而高效机床及高速切削技术的推广与应用,又将进一步推动新型陶瓷刀具材料的使用。 随着陶瓷材料研究与开发工作的不断深入，陶瓷刀具在金属切削加工业中的应用比例必然不断扩展；随着航空、航天工业发展的需要，陶瓷刀具材料将会作出更大的贡献。

1 引言 可用于评判绿色刀具绿色贴近度的方法较多，如加权评分法、成本效益法、层次分析法、价值工程法、专家咨询法、模糊综合评判法等，其中以模糊综合评判法较具代表性。模糊综合评判是应用模糊集合理论对受多个因素影响的事物所组成的系统进行全面评价的一种综合评判方法，由于它突破了精确逻辑和语言的限制，强调事物影响因素的模糊性，可较为真实、深刻地描述事物的客观属性，因此在工程评价中得到广泛应用。 2 绿色刀具的特点与属性 绿色刀具在其生命周期全过程中应充分体现减轻污染、保护环境、优化利用资源、节约能源的指导思想(即环保、降耗、节能原则)。绿色刀具的主要属性可归纳如下： 2.1 环境属性 绿色刀具在整个生命周期中应具有环境友好性，不危及人身安全与健康，不造成环境污染(包括物质、物理、化学等污染)，且报废后应具有良好的可拆卸性和可回收性，并具有一定的可重复利用性。 2.2 材料属性 绿色刀具要求刀具材料具有显著的绿色特性，即在刀具材料的获取、生产、加工、使用过程中不应造成污染和危害，刀具报废后应易于回收与处理，不应对环境造成二次污染；同时，要求材料利用率较高、废弃物较少；此外，应减少所用材料种类，选用易于获得的材料，尽量不用或少用稀有贵重材料。 2.3 能源属性 绿色刀具在其生命周期的各个环节所消耗能源应最少，充分、有效地利用物资和能源，并以最少代价实现能源的可靠回收和重新利用。 2.4 功能属性 绿色刀具应具有良好的切削功能，并具有可靠的质量保证，可实现较高的切削效率和较优的技术性能，适合干式切削和高速切削。 5 人机属性 绿色刀具应符合人机工程学要求，具有良好的人机交互性，可简化操作，降低劳动强度，确保使用者的人身安全和身心健康。 3 多级模糊综合评判的数学模型 模糊综合评判方法可应用模糊交换原理和最大隶属度原则，全面分析与被评价事物相关的各个因素，通过模糊交换和运算确定被评价事物的“贴近度”。 实际应用模糊综合评判法时，如果影响因素较多，可将因素集U 按某些特性进行分类，先分别对每一类因素进行综合评判，然后再对评判结果进行“类”之间的高层次综合评判。具体步骤如下： 3.1 因素的分类 设因素集U={u1，u2，…，un}，备择集V={v1，v2，…，vp}。首先根据因素集中各因素间的关系，将U分为N类，建立因素集，即U={u1，u2，…，uN}，其中ui=｛ui1，ui2，…，uim}(i=1，2，…，N)，即vi中包含mi个因素。 3.2 一级模糊综合评判 对每一类因素ui={ui1，ui2，…，uimi}中的mi个因素按一级模糊综合评判模型进行综合评判，可得 Bi～=ωi～·Ri～( i = 1，2，…，N) 式中，ωi为Ui上的权重集，且ωi=(ωi1，ωi，…，ωimi)；Ri为对于Ui的单因素评判矩阵。 3.3 二级模糊综合评判 U的总评价矩阵R为 … 继续阅读 →

中国工业报记者无意间在网站看到一个关于金融危机对刀具行业影响的讨论，不少刀具企业的网友都认为，企业已经受到了金融危机的影响，而购买力下降、出口困难的局势明年还将继续。 汽车行业一直是刀具的使用大户，在这场金融风暴中，汽车行业深受影响。据新华网12月2日报道，按照美国国会的要求，陷入经营困境的美国汽车业三巨头———通用、福特和克莱斯勒在2日正式提交了各自修改后的企业整改计划，并同时向国会要求340亿美元紧急援助。 三巨头中最为脆弱的克莱斯勒公司对资金的需求最为迫切，要求在年底之前就得到70亿美元援助，否则到明年第一季度，公司将没有足够资金维持运营。 在中国市场，有关汽车企业资金紧张、裁员的消息也是此起彼伏。可以肯定的是，由于担心危机会波及自身，很多消费者已经推迟了购车计划。据中国汽车工业协会统计，1~10月销量排名前十位的厂家都不能完成年初定下的销售目标，临近年底，更是销售的淡季，因此众多汽车厂家2008年年初制定的销售目标都难以实现。 由于汽车销售不佳，势必会减少来年的生产安排。这给为汽车提供刀具的企业带来了非常大的影响，他们估计来年生产量会趋于过剩，生产效率的追求将放缓。 而一些刀具代理商则认为，由于受金融危机的影响，国外厂商乃至个人购买力的下降，将导致刀具出口困难，一些用户企业可能出现资金链断裂，破产倒闭的情况，刀具企业的回款及未来销售将面临考验。 瓦格斯刀具的销售人员认为，金融危机的影响主要反映在客户回款上。10月份公司的销售额比八九月份减少10万~20万元，主要原因是浙江客户停产。目前企业的重心是要把库存的刀具销售出去换成现金。 他认为国外刀具品牌销量增速将放缓，其利润空间将进一步下降。他的看法得到了网友fredk的认同，fredk说，进口刀具销售越来越难，客户国产化要求开始强烈，这将是国产高档刀具的机会，尤其是国内生产高档硬质合金刀片的厂家。而国内硬质合金立铣刀，在航空行业早已展开替换进口的攻势，取得相当成绩，同时进口的立铣刀已逐渐丧失了其质量优势，国产硬质合金钻头在汽车行业份额逐步上升。 他说，目前进口刀具公司大幅度加人，希望通过增加在中国市场的销售，来弥补本国市场的损失，所以，在中国市场，进口刀具竞争势必加剧，日本刀具可能更强烈地挤压欧美刀具的销售，把欧美刀具挤压到如特殊刀、机床配刀等技术要求高的局部市场。但如果日本产品要涨价，为其服务的众多代理商更赚不到钱了。 而国内刀具生产企业，都将目标瞄准了日本厂家，在钢、不锈钢加工中，国内刀具企业生产的产品质量已经跟日本产品不相上下；380~420m/min铸铁加工区间，性能还略有欠缺，在 350m/min以下，国产刀具与日本刀具能相比丝毫不逊色。此外，在螺纹刀片方面，国内厂家也纷纷以以色列产品为目标，积极开发针对不锈钢、合金钢的螺纹刀片，已接近以色列厂家的产品水平，如HP2130，CV15等螺纹刀片材质，具有相当强大的性价比优势。 fredk说，销售国产高档刀片，虽然刚开始被客户接受困难一点，但或许会前景无限。对于制造企业而言，当前最重要的是活着就好。 信心比黄金更重要 中国机械工业金属切削技术刀具协会常务理事杨晓则认为，面对全球性经济衰退，刀具企业采取什么措施去应对，用什么样的意志去博弈或许各有想法和招数，但行业中的同仁更应该在这场金融风暴中吸取经验和教训，避免行业内的企业，尤其是国内的刀具企业自毁长城，被埋在自己挖的坑里。 他说，前段时间以三鹿奶粉的三聚氰胺严重超标事件为导火索，引发了整个奶制品行业在奶粉、液态奶等一系列产品上的信任危机，包括“光明”、“伊利”、“蒙牛”等在内的国内品牌几乎无一幸免。对国内的奶制品行业的打击之广泛，冲击力之大，都是前所未有的。一些原来坚持使用民族品牌奶粉的婴幼儿家长在这样一场灾难之后，选择了放弃使用民族品牌———因为他们失去了对婴幼儿奶粉民族品牌的信心，也不敢拿自己孩子的健康和生命做赌注。 反思刀具行业，是不是也有类似“三聚氰胺”问题？杨晓认为，在刀具行业多少也有类似的问题。比如，国内刀具生产企业，有许多在低水平的价格战场上厮杀。 杨晓说，三鹿的问题奶粉，看起来是一些原料奶的提供者为利益驱动，弄虚作假，而奶厂的收购人员、检验人员、管理人员却揣着明白装糊涂，对这些问题视而不见，听之任之，才造成如此严重和如此恶劣的后果。刀具行业的原料采购或多或少也存在类似的问题。一些高速钢刀具的生产商，以降低成本为名进行不对质量严格考核的“比价采购”，对材料生产者的资质水平不做任何有效考核，甚至只要对方提供一些证明文件的复印件。明知有假，也装作不知道。这样的刀具材料进厂以后，纵然技术、质量人员有天大的本领，恐怕也难以保证产品质量的可靠性。 同样的问题也会出现在硬质合金等原材料上，一些不具备再制造能力的工厂用回收的硬质合金废料生产刀片，还有的硬质合金供应商在要求涂层厂商说只要外表金黄色就行，而对涂层的材质、硬度、厚度、结合力等一概不问，价格便宜就好，这样的产品怎么能符合现代工业生产的需要？又怎么让刀具用户对这样的企业有信心？ 因为缺乏为客户解决加工问题的能力，许多刀具企业在这种低水平的价格战中，为了保住自己本来就不多的利润，不惜想出各种方法来降低成本。其中不少企业，他们降低成本的方法不是提高员工水平，提高生产效率之类的提高产出的方法，而是用农民工代替有一定技术素养的技术工人以降低用工成本，以减少高速钢材料中合金含量的比例来降低材料成本，以生产工人自检来代替专职检验以减少人员配备，对产品上一些客户不易发现的缺陷听之任之以提高出产率，以零售乃至无人服务的超市来代替专业化服务等。 杨晓说，其实刀具行业的从业人员应该清醒地认识到，客户购买刀具不是为了要某一种刀具，他们需要的是通过刀具完成他们的加工任务，而他们所购买的刀具只是他们用以完成那些加工任务的一种工具。如果刀具不能很好地帮助他完成这个加工任务，他就不会购买。在不确定能不能完成这个加工任务的时候他或许会抱着试一试的心态去购买，但试过以后，认为这把刀具不能完成他的加工任务，他就会转向其他选择。 针对现在许多刀具商尤其是国内刀具商抱怨说用户没有给他们更多的机会的言辞，杨晓认为，实际上用户为了降低成本，是愿意给国内刀具商一些机会的。但如果国内刀具制造（销售）企业，不认真研究客户需要，不提前准备提高满足客户需求和解决客户问题的能力，客户怎么敢将与自己生存相关的任务交给你。他认为，只要客户对企业有信心，客户就会继续给你机会；假如客户对企业失去了信心，甚至认为使用的产品可能给他带来很大的风险，就很难指望客户再给机会了。 杨晓说，如果国内客户们对国内刀具行业都没有信心了，那将是整个行业莫大的悲哀。现在经济危机来了，有些企业订单减少，生产任务减少，生产能力部分放空，这似乎是坏事。但只要对未来有信心，利用这个时机检修设备、培训人员、调整结构，养精蓄锐，就能为经济复苏做好准备。重要的是建立行业企业的信心，并培育用户的信心。他坚信冬天终将过去，春天一定会到来，中国的刀具企业也一定会等到春暖花开的那一天。